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鋼模板的加工制作

發表時間:2021-08-03 17:10:21      點擊次數:

一.原材料

 ①鋼板的(de)(de)厚(hou)度、型鋼的(de)(de)規格尺寸、材料外觀質量符合相應的(de)(de)國家(jia)標(biao)準規定,不適(shi)用尺寸超差和嚴重銹蝕的(de)(de)材料。

②焊(han)接(jie)材(cai)料符合設(she)計要求,并且與母材(cai)相(xiang)配(pei)匹,不(bu)使用藥皮脫落、焊(han)芯生(sheng)銹的(de)焊(han)條和(he)受潮的(de)焊(han)劑(ji)。焊(han)接(jie)材(cai)料質量(liang)符合相(xiang)應(ying)的(de)國家標準規定(ding)。

二.下料標準

①所有材(cai)料下料后清(qing)理毛邊(bian)。

②下(xia)(xia)料(liao)(liao)(liao)(liao)方(fang)法(fa)有(you)手工或半自動切(qie)(qie)割機劃(hua)線下(xia)(xia)料(liao)(liao)(liao)(liao)、樣(yang)板劃(hua)線下(xia)(xia)料(liao)(liao)(liao)(liao)、數控(kong)(kong)切(qie)(qie)割機下(xia)(xia)料(liao)(liao)(liao)(liao)、剪板機定位下(xia)(xia)料(liao)(liao)(liao)(liao)。采(cai)用手工或半自動切(qie)(qie)割機劃(hua)線下(xia)(xia)料(liao)(liao)(liao)(liao),所(suo)劃(hua)切(qie)(qie)割線必檢(jian)(jian)(jian),每件零(ling)件進(jin)(jin)行(xing)(xing)檢(jian)(jian)(jian)驗(yan);采(cai)用樣(yang)板劃(hua)線下(xia)(xia)料(liao)(liao)(liao)(liao),先(xian)對(dui)樣(yang)板進(jin)(jin)行(xing)(xing)檢(jian)(jian)(jian)驗(yan),后對(dui)首件進(jin)(jin)行(xing)(xing)檢(jian)(jian)(jian)驗(yan),再在下(xia)(xia)料(liao)(liao)(liao)(liao)過(guo)程中(zhong)進(jin)(jin)行(xing)(xing)抽檢(jian)(jian)(jian)。采(cai)用數控(kong)(kong)切(qie)(qie)割機或剪板機下(xia)(xia)料(liao)(liao)(liao)(liao),先(xian)對(dui)號料(liao)(liao)(liao)(liao)及定位進(jin)(jin)行(xing)(xing)檢(jian)(jian)(jian)驗(yan),后對(dui)首件進(jin)(jin)行(xing)(xing)檢(jian)(jian)(jian)驗(yan),再在下(xia)(xia)料(liao)(liao)(liao)(liao)過(guo)程中(zhong)進(jin)(jin)行(xing)(xing)抽檢(jian)(jian)(jian)。

③面板下(xia)料(liao)(liao)(liao)(liao)采用(yong)數控切割機(ji)或半自動(dong)切割機(ji)或剪板機(ji)下(xia)料(liao)(liao)(liao)(liao),保證(zheng)幾(ji)何(he)尺(chi)寸精度(du)。下(xia)料(liao)(liao)(liao)(liao)尺(chi)寸長、寬誤(wu)差為(0、±1毫(hao)(hao)米),板邊(bian)不直(zhi)度(du)誤(wu)差≤±0.5毫(hao)(hao)米,對角線差≤±1.5毫(hao)(hao)米,同規格的板料(liao)(liao)(liao)(liao)尺(chi)寸大小(xiao)一致。

④模板面板不允(yun)許有劃(hua)痕、擦傷(shang)、錘擊、嚴重銹蝕等缺陷,表(biao)面光滑平整(平面度≤2mm)。

⑤型(xing)材下料(liao)(liao)采(cai)用樣板(ban)劃(hua)線機(ji)械切(qie)割(ge)下料(liao)(liao)或火焰切(qie)割(ge)下料(liao)(liao),打(da)磨切(qie)割(ge)面(mian),有(you)角度的用專(zhuan)用樣板(ban)量具檢驗合格方可(ke)使用,保證幾何尺寸(cun)精度。所有(you)型(xing)鋼筋(jin)板(ban)下料(liao)(liao)尺寸(cun)為L(+0、-1)。

三.鉆孔

①法(fa)蘭連接螺栓孔(kong)(kong)(kong)加(jia)工有鉆孔(kong)(kong)(kong)和沖(chong)孔(kong)(kong)(kong)兩種(zhong)方式(shi)。對于批量小(xiao)或尺寸大的(de)零(ling)件,采取(qu)鉆床鉆孔(kong)(kong)(kong)方式(shi),對于批量大的(de)法(fa)蘭常采用沖(chong)床或液(ye)壓(ya)聯合沖(chong)剪(jian)機沖(chong)孔(kong)(kong)(kong)方式(shi)。

②法蘭(lan)疊(die)加鉆孔,疊(die)加高度不大(da)于70mm,找(zhao)正基準面對齊后點固,并做好相鄰處標識。

③法蘭(lan)連(lian)(lian)接孔(kong)采用(yong)專用(yong)模具(ju)鉆孔(kong),連(lian)(lian)接孔(kong)距(ju)面板偏差(cha)≤0.5mm;任意(yi)孔(kong)距(ju)誤差(cha)≤0.5mm,孔(kong)距(ju)累計(ji)誤差(cha)≤1mm,不允許因連(lian)(lian)接孔(kong)對不上而(er)任意(yi)割孔(kong)。

④嚴禁手(shou)工(gong)氣(qi)割成孔(含拉桿孔)。

 

四.焊接要求

①點焊前對各種材料都校(xiao)直、校(xiao)平(ping)。

②采用手工電(dian)弧焊(han)點(dian)焊(han),焊(han)高4mm。組焊(han)定位基準為法(fa)蘭(lan)(lan)一(yi)端(duan)(此端(duan)與端(duan)孔尺寸公差±0.5mm)和(he)面板(ban)邊。面板(ban)與法(fa)蘭(lan)(lan)板(ban)拼(pin)點(dian)縫(feng)隙,局(ju)部不大于(yu)1mm,橫(heng)筋、豎筋與法(fa)蘭(lan)(lan)板(ban)拼(pin)點(dian)縫(feng)隙,不大于(yu)2mm,與面板(ban)縫(feng)隙局(ju)部不大于(yu)1mm。

③采用二(er)氧(yang)化碳保護焊(han)進行焊(han)接,焊(han)接前按要求做(zuo)好焊(han)接間(jian)距(ju)、焊(han)長標識,便于施焊(han)。

④面板與(yu)(yu)橫、豎筋(jin)交錯斷焊,焊長30mm,間隔(ge)150mm,焊高(gao)(gao)4mm,焊縫均勻(yun);面板與(yu)(yu)法蘭間焊長35mm,焊高(gao)(gao)6mm,所有連接孔正下(xia)方與(yu)(yu)面板焊接。如果(guo)法蘭采用角(jiao)鋼,需打塞(sai)焊孔進行

⑤焊(han)接焊(han)滿,塞(sai)焊(han)孔(kong)大小(xiao)為由14,距(ju)角鋼邊緣(yuan)18mm,間距(ju)150mm。

⑥法蘭(lan)與法蘭(lan)、橫筋(jin)(jin)、豎筋(jin)(jin)滿焊(han)(han),焊(han)(han)高6mm;橫、豎筋(jin)(jin)之間(jian)采用(yong)交(jiao)錯斷續焊(han)(han),焊(han)(han)長30mm,間(jian)隔40mm,焊(han)(han)高5mm。

⑦面(mian)板拼接(jie)(jie)縫≤0.5mm,一(yi)(yi)般情(qing)況正面(mian)不焊,若要求(qiu)焊接(jie)(jie),則(ze)正面(mian)焊縫要磨平(ping)拋光(guang),打磨寬度距接(jie)(jie)縫兩側各15mm且(qie)均勻(yun)一(yi)(yi)致。

⑧不使(shi)用面焊接(jie)打火、焊接(jie)其他輔助(zhu)件、不允許(xu)有錘痕、劃(hua)傷等缺陷(xian)。

⑨所(suo)有焊縫平整光(guang)滑(hua),無氣(qi)孔、夾渣、裂紋、漏焊等焊接缺陷(xian)。

五.整(zheng)體組(zu)裝要求(qiu)

①面板表面光(guang)滑平整,無銹蝕、麻(ma)坑等缺陷,無劃痕、錘(chui)擊痕跡(ji)。

②模板表面(mian)平(ping)整度不大于2mm;模板面(mian)周邊(bian)直線度不大于1mm/2m。

③模板長、寬誤差5‰且<2mm、高度整體誤差5‰且<3mm。

④相互拼裝錯臺≤l mm,縫(feng)隙≤1 mm。

⑤法蘭(lan)連接孔(kong)拼(pin)裝配合準確,孔(kong)壁錯臺最大誤差≤1 mm。法蘭(lan)平直(zhi),橫、豎筋板(ban)成(cheng)一條直(zhi)線,并均勻(yun)分布。

 ⑥整體拼(pin)裝后,外觀質(zhi)量(liang)美(mei)觀,所有線條橫平豎直。

六(liu).涂裝要求(qiu)

①噴漆(qi)前(qian)必須清(qing)理焊渣及各種(zhong)工(gong)藝焊點、毛刺、鐵銹等。

②面漆噴藍色,噴漆表面均勻、細(xi)致(zhi)、光亮、完整、色澤一致(zhi),沒有粗(cu)糙不平、漏漆、錯漆、皺紋(wen)、針孔及(ji)嚴重(zhong)流掛等缺陷。

③噴(pen)兩道漆,并在(zai)外(wai)表面噴(pen)上編(bian)號,要(yao)求字體一(yi)致,模板表面涂防銹油


 

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